供應(yīng)數(shù)量:573
發(fā)布日期:2024/4/20
有效日期:2024/10/20
原 產(chǎn) 地:
已獲點(diǎn)擊:573
廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事包裝檢測(cè)儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù),主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、顆粒物過(guò)濾、細(xì)菌過(guò)濾效率、封管機(jī)、氣調(diào)保鮮、拉力機(jī)、熱封儀、密封儀等包裝檢測(cè)儀器。
公司為幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)構(gòu)提供了完善的包裝檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案和檢測(cè)儀器。范圍遍及:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。讓*用戶可以分享標(biāo)際的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)方案。
GB-M1包裝密封儀GBPI
關(guān)鍵詞:密封儀,密封測(cè)試儀,氣密性檢測(cè)儀,廣州標(biāo)際
產(chǎn)品應(yīng)用:
密封儀用來(lái)檢測(cè)塑料包裝袋、包裝容器的密封狀況,應(yīng)用于包裝、食品、藥品、日化等行業(yè)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 15171-1994、ASTM 3078-2002(2013)
GB-M1包裝密封儀GBPI
產(chǎn)品參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
真空度 0~-90kPa
真空精度 ±1KPa
真空保持時(shí)間 0.1~9999.9s
壓縮空氣壓力 0.6~0.8Mpa
壓縮空氣消耗量 20 L/min
電源 220 V 50 HZ
儀器尺寸 控制儀580(L)×350(B)×440(H)mm 真空室有效尺寸:Ø270 × 270mm
凈重 10.2kg+8.3kg(小桶)
功率 100W
產(chǎn)品特點(diǎn):
使用壓縮空氣,氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
使用壓縮空氣,氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
全自動(dòng)測(cè)試,自動(dòng)抽真空,保持設(shè)定時(shí)間,自動(dòng)停止和充氣回位。
可手動(dòng)暫停,手動(dòng)結(jié)束。
液晶顯示屏,顯示測(cè)試參數(shù)和工作狀態(tài)。
內(nèi)置打印機(jī),可打印測(cè)試報(bào)告,報(bào)告上可顯示日期。
產(chǎn)品配置:
(一)備件部分 | ||||
序號(hào) | 名稱 | 備注 | 數(shù)量 | |
1 | 真空罐 | 300mm*300mm | 1個(gè) | |
2 | 真空罐(蓋) |
| 1個(gè) | |
3 | 電源線 | 3*0.75 10A 1.8米 | 1根 | |
4 | 空氣氣管 | Φ8mm塑料管1米 | 1根 | |
5 | 木箱 |
| 1個(gè) | |
(二)選配部分 | ||||
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 計(jì)量證 |
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| 選配 |
2 | 空壓機(jī) |
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| 選配 |
3 | 密封桶 |
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| 其他規(guī)格 |
(三)客戶自備 | ||||
1 | 電源 500w 220V 10A 3孔插座 接地線 | |||
2 | 空氣氣源(例如空氣壓縮機(jī))、8KG壓力 | |||
3 | 高壓空氣管(Φ6mm塑料管) | |||
4 | 空氣過(guò)濾器(濾塵、濾油、濾水) |
密封測(cè)試儀連接到一個(gè)測(cè)試室,特別設(shè)計(jì)來(lái)容納需要被檢測(cè)的包裝。包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測(cè)試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測(cè)預(yù)定測(cè)試時(shí)間段的真空變化,真空和相對(duì)真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
氣體密封性能檢測(cè)原理
理想氣體狀態(tài)方程
在普通物理學(xué)的概念上,通常任何物質(zhì)都具有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),而氣態(tài)是物質(zhì)存在的各狀態(tài)中較特殊的狀態(tài),它本身既無(wú)一定形狀、也無(wú)一定體積,它的形狀和體積*取決于盛裝氣體的容器。任意數(shù)量的氣體都能被無(wú)限地膨脹而充滿于任何形狀大小的容器之中。
為了對(duì)氣體進(jìn)行客觀細(xì)致的研究,需要對(duì)客觀氣體分子進(jìn)行一些假設(shè)限定,這些經(jīng)過(guò)限定了的氣體稱為“理想氣體”。而描述“理想氣體”狀態(tài)變化規(guī)律的數(shù)學(xué)議程式,稱為“理想氣體的狀態(tài)方程”。即:
PV=nRT
式中R是氣體普適常量,即對(duì)所有氣體均普遍適用的常量。
對(duì)于質(zhì)量為m,分子量為M的氣體,則表述為:
PV=mRT/M
式中常量R的數(shù)值取決于P,V,T等所用的單位。在單位制中,P的單位用Pa,V用m3,T用K,則R=8.314J/K.mol。
蓋·呂薩克定律
從理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出,一定質(zhì)量的氣體,在壓強(qiáng)不變的情況下,它的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。
即:若P1=P2,則:V1/T1=V2/T2
上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態(tài)下的壓力、體積和溫度;P2、V2、T2表示該氣體在終狀態(tài)下的壓力,體積和溫度。這個(gè)方程表明一定質(zhì)量的氣體,不管其狀態(tài)如何變化,它的壓強(qiáng)和體積的乘積除了溫度,所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對(duì)工件進(jìn)行密封性能檢測(cè)的基本原理。
工件泄漏檢測(cè)和判定
假設(shè)有一個(gè)被測(cè)工件(或物體)的內(nèi)腔容積是V,腔內(nèi)壓力是P,在溫度恒定的情況下,經(jīng)過(guò)幾秒或幾十秒后,它的內(nèi)腔容積沒(méi)有變化,而腔內(nèi)壓力下降了一個(gè)確定值△P,這時(shí)我們就可以判定該工件氣體密封性能不好,或者叫做“有泄漏工件”。否則認(rèn)為該被檢測(cè)工件氣體密封性能良好或叫做“無(wú)泄漏工件”。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,無(wú)泄漏工件是極少的。在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中,通??偸歉鶕?jù)該工件具體的應(yīng)用環(huán)境條件和狀態(tài)給出一個(gè)允許泄漏值,當(dāng)工件泄漏值小于該值時(shí)則認(rèn)為該工件“無(wú)泄漏”稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時(shí)才認(rèn)為“不合格”或“嚴(yán)重泄漏”。
漏孔、漏率和漏率的單位
工件有泄漏,必定有“漏孔”。這里通常指的漏孔是非常微小的,其截面形狀也各不相同,漏孔漏氣的路徑也各式各樣。
漏孔經(jīng)常出現(xiàn)在物質(zhì)組織疏松、裂紋、裂隙、應(yīng)力集中、彎折、可拆卸等部件。大多數(shù)是由于加工工藝不合理,結(jié)構(gòu)不合理、安裝不合理等原因造成的。
漏孔的幾何尺寸是很微小的,因此它不能用我們的肉眼所覺(jué)察,加工漏氣路徑又各式各樣,截面形狀又很復(fù)雜,所以漏孔的大小極難用它的幾何尺寸來(lái)度量。
由氣體定律PV=M/RT可知,當(dāng)溫度一定時(shí),氣體的質(zhì)量可以用氣體的壓強(qiáng)和體積的乘積PV(即氣體量)來(lái)表示,而PV又是容易測(cè)量的,所以“漏孔”的大小可以用單位時(shí)間泄漏的氣體量(PV)來(lái)表示,稱為漏率。其物理意義為:壓強(qiáng)x體積/時(shí)間。漏率的單位為“瓦特”(W)或Pa.m3/s。1W=1Pa.m3/S=103Pa.L/S=7.5Torr.L/S。漏孔的漏率也就是通過(guò)漏孔的氣體流量,這個(gè)氣體流量受環(huán)境溫度、漏孔兩端的壓差(即工件內(nèi)外壓差)和氣體各類(lèi)等因素的影響。從漏率單位的量綱我們可以看到:由于1Pa=1N/m2,1J=1N.m;因此1Pa.m3/S=1J/S=1W。
由此可見(jiàn)PV單位表示的流量本質(zhì)上就是單位時(shí)間穿過(guò)某一截面的能量,它并不是氣體分子本身攜帶的動(dòng)能或位能,而是使氣體分子通過(guò)某一截面流動(dòng)所需的能量。
氣密儀檢測(cè)工作原理
氣密儀根據(jù)檢測(cè)方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類(lèi)。
當(dāng)談到為產(chǎn)品做微量檢測(cè)時(shí),我們可能會(huì)想到稱量用的天平。
直壓方式檢測(cè)相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱量。若有一個(gè)充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測(cè)工件),在電子天平上稱出質(zhì)量后,若氣球(被測(cè)工件)有泄漏則電子天平稱出的質(zhì)量會(huì)減少,這兩次稱量有一質(zhì)量差,這個(gè)質(zhì)量差就是氣球(被測(cè)工件)的泄漏量。
直壓方式檢測(cè)泄漏的過(guò)程與此極為相似:
直壓型氣密儀檢測(cè)操作過(guò)程是這樣的:對(duì)工件的被測(cè)容腔在一定壓力條件下(具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測(cè)工藝規(guī)程決定)進(jìn)行充氣、保持一定時(shí)間后,切斷被測(cè)工件和氣源并記錄下此時(shí)的壓力示值,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后,再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進(jìn)行比較。若被測(cè)容腔有泄漏,則兩次壓力示值有一個(gè)差值。此差值大小反映工件在檢測(cè)時(shí)間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài),差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi),即可認(rèn)為被測(cè)工件合格。反之,為不合格。
差壓方式檢測(cè)相當(dāng)于杠桿天平稱量。天平一端放有“基準(zhǔn)砝碼(參考物)”,另端放入待檢零件,不斷的增減零件的數(shù)量使天平達(dá)到平衡時(shí),砝碼(參考物)的質(zhì)量即為零件的質(zhì)量。
氣體密封性能檢測(cè)儀的基本工作原理同天平一樣,一端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品),另一端是被測(cè)零件(被測(cè)品)。但是,其測(cè)量順序與天平正好相反,基準(zhǔn)參考物與被測(cè)工件兩邊同時(shí)充入相同壓力的空氣,使“天平”——差壓傳感器兩端平衡。如果被測(cè)工件有泄漏,即使是微小泄漏,“天平”也將失去平衡,從而檢測(cè)出兩端因泄漏而產(chǎn)生的差壓。氣體密封性能檢測(cè)儀將根據(jù)差壓的變化測(cè)出工件的具體泄漏量,然后判斷被測(cè)工件是否合格,并將這些信息傳送給操作人員。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)品與被測(cè)工件形狀、大小都相同,并且檢測(cè)過(guò)程中,兩端的外部環(huán)境狀況*一樣,所以這種測(cè)試方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響,得到高精度的測(cè)量結(jié)果。
直壓型氣密儀和差壓型氣密儀的檢測(cè)原理是相同的,它們的主要差別是檢測(cè)方式不同。
差壓型氣密儀的檢測(cè)操作過(guò)程和直壓型的差別主要是利用“標(biāo)準(zhǔn)品”作為參照物在相同的過(guò)程和狀態(tài)條件下,比較被測(cè)工件與“標(biāo)準(zhǔn)品”的差異來(lái)判斷被測(cè)工件是否合格。其檢測(cè)過(guò)程如下:
首先在氣密儀標(biāo)示的標(biāo)準(zhǔn)品端接上標(biāo)準(zhǔn)品(標(biāo)準(zhǔn)品可以是一個(gè)被用多種方法檢測(cè)合格并被確認(rèn)為可以作為衡量其他與之相同的被測(cè)工件標(biāo)準(zhǔn)的工件或特定制品),然后同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品與被測(cè)工件容腔充氣(充氣壓力、時(shí)間等參數(shù)由工藝程確定),經(jīng)過(guò)一段數(shù)秒或數(shù)十秒的平衡時(shí)間后,將標(biāo)準(zhǔn)品與工件被測(cè)容腔*隔斷進(jìn)行數(shù)秒或數(shù)十秒的壓力監(jiān)視后比較二者的壓力示值差,這個(gè)壓力差就是工件被測(cè)容腔的壓力泄漏值,若其值在允許范圍內(nèi)則認(rèn)為被測(cè)品合格,否則判為不合格。